1.印刷版拉伸变形 金属版材都有一定的延伸性，在拉力的作用下会产生拉伸变形，而锌版的拉伸变形更为明显。一般情况下，我们印刷时发现套印不准，大都通过位伸印版来调节。当版面受到外力拉伸时，印刷版紧紧贴在滚筒壳体表面，与此同时，不可避免地会产生拉伸变形。拉力越大，版面拉伸变形越大，且拉伸变形的分布不均匀，在版的叼口边和拖梢边受力最大，其拉伸变形也大，里边受力小，拉伸变形也小。因此，通过拉版不一定能解决套印准确问题。

　　2.减少装版引起套印误差的途径 装版时，不可用力过大，以拉紧为准。印刷版移位时，应先放松相对应的力，即放松拉版螺丝，使印刷版背面与滚筒表面问的摩擦力减到最小，这时印刷版在拉力作用下，便会产生位移，并且使印刷版的拉伸变形控制在最小值。其次，上印刷版时规矩线要对准。多色套印过程中，第一色印完卸下印版前，将规矩线的位置在版滚筒体上作好记号，当安装第二色以后的印版时、则对准第一色的规矩线。这样不仅能提高上版速度，还能减少拉版次数，可以避免不正常的拉伸变形。因为套色后发现规矩不准，则需要拉版，拉的次数越多，产生拉伸变形的可能性就越大。因此，尽量少用拉版来解决套印不准。

　　3.印版的厚度与图形尺寸变化 平版的图形是复制在金属版表面上的。当印刷版绷紧在滚筒上时，金属版被弯曲，版里面部分被压缩，外面部分被拉伸，使图形有所伸长。因此金属版越厚，图形尺寸伸长越大。在制版印刷中，应尽量用同一生产厂家、同一型号或同一盒装的印刷版。