印刷业进入了印前数字化时代，跟以往相比，这一划时代的变化极大地节约了人力、物力、财力、成本，提升了利润。但印前新工序却面临着新的问题：大量印前创意制作、输出中心的出现，为了争抢活源，相互爪价，使得印前利润大大降低；同时，由于印前工序的管理变得比较复杂，反复制作的现象常常发生，不仅造成了人力资源、时间的浪费，而且造成大量电脑复印纸、软片、PS版材或CTP版材的浪费。如何更好地进行印前管理，减少浪费环节，达到节约的目的，就显得很有必要。

　　1．印前工序的耗材

　　印刷企业的印前工序，一般分为录入、扫描、创意设计、组版、校对、拼大版、激光照排、手工拼版、打样、晒版多道工序，其中的耗材包括：电脑复印纸、彩色喷墨打印纸及相配的墨粉、墨水等构料；照排机用的软片及用于软片制作的显影药水、定影药水；拼版用的片基、红膜、胶带、蓝图纸；拷贝用的软片、打样用材或CTP版材及其显影液、定影液等。

　　2．印前环节易出现的浪费

　　印前设计、制作时，由于客户漏校、换稿，或者设计、制作人员在印刷工艺或制作上的疏忽，在定稿以前，校稿4次以上是常有的事，浪费大量的电脑复印纸、彩色喷墨打印纸。

　　印前输出软片时，由于照排机故障、操作人员参数设定错误，或显影条件不适、显影设备故障，造成大量软片重出的浪费。

　　彩色活什打样后，色彩出入很大或发现新的问题，要求重新制作、重出软片、重新打样，造成浪费。

　　打样时，曝光没控制好造成浪费。

　　晒版时，曝光时间没掌握好，晒版机玻璃上有灰尘，拼大版时胶带粘贴位置不当导致抽真空不好，PS版显影条件不当等造成PS版浪费。

　　拷贝时操作不当使软片上有脏点，造成浪费。

　　晒版时弄混不同印刷机的版构造成浪费等等。

　　3．加强印前管理，减少浪费

　　软片输出前工作做得好坏对印前生产成本影响很大。由于电脑越来越普及，软片输出前的设计制作大多由客户完成，但现阶段印刷厂有一套设计制作的班子，还可以大量承接外来已设计制作好的活什，处于—种共存阶段。

　　对于外来已设计制作好的活什，为了减少浪费，输出软片前要做到如下几点：

　　①确认客户制作的活件在已有系统中能否输出，如软件是否兼容，字体是否匹配。

　　②确认活件是否有输出前清样。

　　③确认拼版方式是否符合印刷厂印刷工艺，是否符合印刷规范。

　　④输出前在RIP上对照清样预视效果，确认无误后方可输出。

　　⑤由于客户原因，需重出软片时，要与客户协商费用支出的问题，客户一般会支付这种费用。